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砂轮切割片安全使用建议及常见问题和解决方法

2018-10-13 15:18 亿宏磨具 次阅读

                      

 常见问题

可能的原因

对应的解决方法

砂轮片损耗太快,寿命短

1、所选择的砂轮片硬度不够,此硬度的砂轮片适合切割片其他金属。

1、选择硬度相对高一些的砂轮片。

2、砂轮片太薄。

2、选择相对厚一些的砂轮片。

3、角磨机转速太低。

3、选择转速较高的角磨机。

4、角磨机功率空载和加载状态下,功率损耗太大。

4、减小切割压力或者更换功率更大的角磨机。

磨削效率低

1、砂轮片太硬。

1、选择硬度相对低一些的砂轮片。

2、所选择的砂轮片直径相对于切割截面的直径太小。

2、选择直径大一些的砂轮片。

3、角磨机功率太低。

3、选择功率较大的角磨机。

砂轮片卡死

1、砂轮片选择不当。

(如:切割不锈钢,合金钢的砂轮片,被用来切割铝材等)

1、根据工件材质特性来选择合适的砂轮片。

边缘发生灼烧

1、砂轮片太硬。

1、选择硬度低一些的砂轮片。


2、切割进给量太大,切割压力太大。

2、降低切割进给量,降低切割压力。


3、不恰当的切割方法(如:长时间的在一处长时间切割)

3、尽量多次前后直线切割行程,不要太长时间在一处切割作业,适当退出行程,再进行切割作业。

切割后,产生很多毛刺

1、砂轮片太厚。

1、选择薄一些的砂轮片。

2、砂轮片粒度太粗。

2、选择粒度细一些的砂轮片。

砂轮片边缘损耗不均匀

1、不正确的工作方式(把切割片当成打磨片使用)

1、严禁把切割片当成打磨片使用,请使用打磨专用片或者多用途砂轮片。

2、工件没有装夹稳固,产生振动。

2、工件必须稳固装夹在适宜切割或者打磨的位置。

3、打磨操作角度太小。

3、正确的打磨角度为20-30°。

砂轮片断裂

1、砂轮片再切割过程中卡死。

1、必须保证垂直切割,否则会产生一边侧向压力过大,导致切割片破裂。

2、切割力太大

2、切割力太大,正常情况下,角磨机自身的重量的压力就可以了。

3、侧向压力太大

3、垂直切割,适当角度打磨,请勿使用切割片/打磨片来进行打磨/切割作业,除非你使用的切割打磨多用途砂轮片。

砂轮片振动

1、砂轮片平衡度不好

1、请更换砂轮片

2、角磨机维护不当(如:轴承磨损过度)

2、更换角磨机轴承。

3、不恰当的砂轮片装夹,导致砂轮片没有安装在中心处。

3、检查角磨机轴芯,砂轮片装夹后检查运行情况。

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友情提醒:

1、切割作业时,永远保持垂直切割,以免导致侧向压力过大而产生的砂轮片卡死,进而导致砂轮片中心金属环脱落或者破损。

2、永远不要使用切割片来进行打磨作业。

3、经济且高效的切割作业是尽可能选择较大直径的切割片配合功率较大的角磨机使用。

4、角磨机自身的重量完全可以保证正常切割所需的切割力,无须额外施加更大的切割力。

当作业时既需要做切割开槽作业又需要做工作量不大的打磨作,请选择多用途切割打磨片。


        

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